Наши клиенты

Новости

16 ноября 2018 г.: Заключен контракт с ООо "Сименс" на поставку высоковольтных вводов для Костромской ГРЭС.
02 августа 2018 г.: Успешно осуществлена поставка выключателя элегазового бакового производства Siemens в адрес объекта Алексинская ТЭЦ филиала ПАО "Квадра" - "Центральная генерация"

ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХСТАЛЕЙ

OK 48P

ПРОИЗВЕДЕНО В РОССИИ.
Плавящиеся электроды с основным покрытием марки ОК 48Р предназначены для высокопроизводительной ручной электродуговой сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с пределом прочности до 540 МПа и арматурных сталей класса А240 и А300. Формирует плоский шов с легко удаляемой шлаковой коркой. Хорошо сбалансированная шлаковая система обеспечивает стабильное горение дуги и позволяет легко производить сварку во всех пространственных положениях.

Механические свойства при растяжении

As welded

Защитный газ

ISO

AWS

Характеристики V-образного паза по Шарпи

Защитный газ	Температура тестирования	Тип	Ударная вязкость
ISO	-30 °C	As welded	-
ISO	-40 °C	As welded	80 J
AWS	-30 °C	As welded	-

Aнализ металла проволоки

Mn	C	Si
1.10%	0.06%	0.50%

Параметры нанесения

Амперы	В	Время плавления на электрод при 90%	Диаметр	кг наплавленного металла/кг электродов	Количество электродов на килограмм наплавленного металла	Коэфф. наплавки
55-105 A	23 V	57,7 sec	2.5 x 350 mm	0,61 kg	71,4	0,87 kg/h
80-140 A	25 V	61 sec	3.0 x 350 mm	0.61 kg	52	1.13 kg/h
110-200 A	25 V	91 sec	4.0 x 450 mm	0,675 kg	22	1,8 kg/h
160-260 A	24,5 V	90 sec	5.0 x 450 mm	0.65 kg	17	2,4 kg/h

Одобрения:	NAKS/HAKC; 2.5-5.0 mm
Классификации:	SFA/AWS A5.1; E7018; EN ISO 2560-A; E 42 3 B 42 H5

АНО-4С

ПРОИЗВЕДЕНО В РОССИИ.
Тип покрытия – рутиловое.
Универсальные электроды, предназначенные для сварки изделий из конструкционных низкоуглеродистых и низколегированных сталей с содержанием углерода до 0,25% во всех пространственных положениях, кроме вертикали на спуск.
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 65В
Режимы прокалки: 150-180°С, 60 мин

Механические свойства при растяжении

As welded

Защитный газ

ISO

Характеристики V-образного паза по Шарпи

Результат испытания после сварки	Температура испытания после сварки
≥34 J	20 °C

Параметры нанесения

Амперы	В	Диаметр	кг наплавленного металла/кг электродов	Коэфф. наплавки
90-140 A	22-29 V	3.0 x 350 mm	0.59 kg	1.07 kg/h
140-210 A	22-29 V	4.0 x 450 mm	0.59 kg	1.61 kg/h
150-270 A	22-29 V	5.0 x 450 mm	0.59 kg	2.07 kg/h

Одобрения:	NAKS/HAKC; 3.0-5.0mm
Классификации:	ГОСТ Р ИСО 2560-A; E 38 0 R 1 2; AWS A5.1; E6013; ГОСТ 9467; Э46

FILARC 35S

Тип покрытия – основное. Электрод, предназначенный для сварки особо ответственных конструкций из нелегированных и низколегированных сталей с пределом прочности до 520 МПа, гарантирующий предельно низкое содержание дифузионно свободного водорода в наплавленном металле. Сварку предпочтительнее выполнять на постоянном токе обратной полярности.
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 70В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

Механические свойства при растяжении

Прочность на разрыв	Прочность на растяжение	Состояние	Удлинение
>420 MPa	510-600 MPa	As Welded	>26%

Характеристики V-образного паза по Шарпи

Результат испытания после сварки	Температура испытания после сварки
≥125 J	-20 °C
≥62 J	-40 °C
≥34 J	-46 °C

Aнализ металла проволоки

P	Mn	C	S	Si
0.03%	1.1%	0.06%	0.02%	0.4%

Параметры нанесения

Амперы	В	Диаметр	Коэфф. наплавки	КПД, %
110-170 A	23 V	4 mm	1.6 kg/h	120%
160-260 A	23 V	5 mm	2.6 kg/h	120%
240-290 A	22 V	6 mm	-	120%
50-80 A	26 V	2 mm	-	120%
70-100 A	22 V	2.5 mm	-	120%
70-100 A	24 V	2.5 mm	-	120%
90-140 A	23 V	3.2 mm	1.4 kg/h	120%
90-150 A	23 V	3.2 mm	1.4 kg/h	120%

Одобрения:	ABS; 3Y; LR; 3, 3YH15
Классификации:	EN ISO 2560-A; E 42 4 B 3 2 H5; AWS A5.1; E7018-1; ГОСТ 9467; Э50А (условно)

МР-3

ПРОИЗВЕДЕНО В РОССИИ.
Тип покрытия – рутилово-основное.
Универсальные электроды, предназначенные для сварки ответственных конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением до 490 МПа во всех пространственных положениях, кроме вертикали на спуск на постоянном токе любой полярности и переменном токе. Электроды позволяют выполнять сварку по увеличенным зазорам. В отличие от большинства рутиловых электродов, МР-3 рекомендуются для сварки на форсированных режимах, благодаря чему имеют повышенную производительность процесса. Сварку рекомендуется выполнять на короткой или средней длине дуги.
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 65В
Режимы прокалки: 150-180°С, 60 мин

Механические свойства при растяжении

As welded

Защитный газ

ISO

AWS

Характеристики V-образного паза по Шарпи

Результат испытания после сварки	Температура испытания после сварки
≥59 J	0 °C

Параметры нанесения

Амперы	В	Диаметр	кг наплавленного металла/кг электродов	Коэфф. наплавки
50-90 A	20-24 V	2.0 x 300 mm	0.59 kg	0.69 kg/h
80-140 A	20-24 V	3.0 x 350 mm	0.59 kg	1.07 kg/h
140-220 A	25-30 V	4.0 x 450 mm	0.59 kg	1.68 kg/h
160-250 A	-	5.0 x 450 mm	-	-

Одобрения:	RS; 2
Классификации:	ГОСТ Р ИСО 2560-A; E 38 0 RB 1 2; AWS A5.1; E6013; ГОСТ 9467; Э46

МТГ-01К

ПРОИЗВЕДЕНО В РОССИИ.
Тип покрытия – основное. Данные электроды предназначены преимущественно для сварки корневого прохода шва поворотных и неповоротных стыков в положении вертикаль на подъем трубопроводов и других ответственных конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей прочностных классов до К60 включительно с нормативным временным сопротивлением разрыву до 540 МПа включительно. Электроды диаметром 3,0 мм предназначаются так же для сварки заполняющих и облицовочного слоёв шва тонкостенных конструкций, включая стыки трубопроводов из сталей прочностных классов до К54 включительно (с нормативным пределом прочности до 539 МПа). Сварка выполняется на постоянном токе, как прямой, так и обратной полярности.
Ток: = (+ / ̶)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Выпускаемые диаметры: 2,5 и 3,0 мм
Режимы прокалки: 360-400°С, 60 мин

Классификации и одобрения

Типичные характеристики наплавленного металла

Химический состав, %

Механические свойства

ГОСТ 9467: Э50А

ТУ 1272-133-55224353-2013

ГОСТ Р ИСО 2560-A: E 42 4 B 2 2 H10

AWS A5.5: E7015-G H8

НАКС: Ø 2.5; 3.0 мм

НИЦ «Мосты», Газпром

С 0,06

Mn 1,20

Si 0,35

P max 0,025

S max 0,025

σ_т ≥ 420 МПа

σ_в ≥ 530 МПа

δ ≥ 24%

KCV:

≥59 Дж/см² при -40°С

KCU:

≥130 Дж/см² при +120°С

≥50 Дж/см² при -60°С

Механические свойства при растяжении

As welded

Защитный газ

AWS

Характеристики V-образного паза по Шарпи

Результат испытания после сварки	Температура испытания после сварки
≥120 J	20 °C
≥59 J	-40 °C

Параметры нанесения

Амперы	В	Время плавления на электрод при 90%	Диаметр	кг наплавленного металла/кг электродов	Количество электродов на килограмм наплавленного металла	Коэфф. наплавки
40-90 A	Max 24 V	53 sec	2.5 x 350 mm	0.64 kg	66	1.0 kg/h
80-130 A	Max 24 V	-	3.0 x 350 mm	-	-	-

Одобрения:	Газпром
Классификации:	AWS A5.5; E7015-G; ГОСТ 9467; Э50А; ГОСТ Р ИСО 2560-A; E 42 4 B 2 2 H10

Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

Сварочный ток:	DC±
Тип покрытия:	Basic
Тип сплава:	METRIC_CMn

МТГ-02

ПРОИЗВЕДЕНО В РОССИИ.
Тип покрытия – основное. Данные электроды предназначены преимущественно для сварки заполняющих и облицовочного слоёв швов поворотных и неповоротных стыков трубопроводов в положении вертикаль на подъем из низкоуглеродистых, низколегированных сталей с нормативным пределом прочности до 539 МПа включительно, а также других ответственных конструкций.
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Выпускаемые диаметры: 4,0 мм
Режимы прокалки: 360-400°С, 60 мин

Классификации и одобрения

Типичные характеристики наплавленного металла

Химический состав, %

Механические свойства

ГОСТ 9467: Э50А

ТУ 1272-134-55224353-2013

ГОСТ Р ИСО 2560-A: E 42 4 B 2 2 H10

AWS A5.5: E7015-G H8

НАКС: Ø 4.0 мм

НИЦ «Мосты», Газпром

С 0,06

Mn 1,20

Si 0,35

Mo 0,25

P max 0,025

S max 0,025

σ_т ≥ 420 МПа

σ_в ≥ 530 МПа

δ ≥ 24%

KCV:

≥59 Дж/см² при -40°С

KCU:

≥130 Дж/см² при +20°С

≥50 Дж/см² при -60°С

Механические свойства при растяжении

As welded

Защитный газ

AWS

Характеристики V-образного паза по Шарпи

Результат испытания после сварки	Температура испытания после сварки
≥120 J	20 °C
≥59 J	-40 °C

Параметры нанесения

Амперы	В	Время плавления на электрод при 90%	Диаметр	кг наплавленного металла/кг электродов	Количество электродов на килограмм наплавленного металла	Коэфф. наплавки
110-180 A	Max 26 V	96 sec	4.0 x 450 mm	0.75 kg	24	1.55 kg/h

Одобрения:	Газпром
Классификации:	AWS A5.5; E7015-G; ГОСТ 9467; Э50А; ГОСТ Р ИСО 2560-A; E 42 4 B 2 2 H10

OK 43.32

Тип покрытия – толстое рутиловое.
Простой в применении электрод с прекрасным формированием шва, и легким отделением шлака. Наилучшие результаты показывает при сварке стыковых и угловых швов в нижнем положении. Позволяет получать хорошие результаты даже начинающим сварщикам. Рекомендуется для сварки конструкций из листового стали с пределом прочности до 500 МПа. Высокая устойчивость горения дуги на малых токах позволяет использовать легкие переносные трансформаторы с невысоким напряжением холостого.
Ток: ~ / = (+ / ̶)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 50 В
Выпускаемые диаметры: 2,0; 2,5; 3,2; 4,0; 5,0 и 6,0 мм
Режимы прокалки: 220-260°С, 2 часа

Классификации и одобрения

Типичные характеристики наплавленного металла

Химический состав, %

Механические свойства

EN ISO 2560-A:

E 42 0 RR 1 2

AWS A5.1: E6013

ГОСТ 9467: Э50 (условно)

ABS: 2

BV: 1

DNV.GL: II

LR: 2

RS: 2

С max 0,12

Mn 0,50

Si 0,55

P max 0,030

S max 0,030

σ_т 460 МПа

σ_в 520 МПа

δ 27%

KCV:

≥59 Дж/см² при -10°С

Механические свойства при растяжении

*As welded*
Защитный газ	Прочность на разрыв	Прочность на растяжение	Удлинение
ISO	460 MPa	520 MPa	27%
AWS	-	-	-

Характеристики V-образного паза по Шарпи

Защитный газ	Температура тестирования	Тип	Ударная вязкость
ISO	0 °C	As welded	60 J
ISO	-10 °C	As welded	55 J

Aнализ металла проволоки

Mn	C	Si
0.5%	0.07%	0.4%

Параметры нанесения

Амперы	В	Время плавления на электрод при 90%	Диаметр	кг наплавленного металла/кг электродов	Количество электродов на килограмм наплавленного металла	Коэфф. наплавки
50-80 A	23 V	36 sec	2.0 x 300 mm	0.54 kg	167	0.6 kg/h
50-110 A	25 V	46 sec	2.5 x 350 mm	0.54 kg	88	0.9 kg/h
80-150 A	26 V	57 sec	3.2 x 350 mm	0.57 kg	51	1.3 kg/h
80-140 A	26 V	74 sec	3.2 x 450 mm	0.54 kg	40.5	1.3 kg/h
120-210 A	25 V	63 sec	4.0 x 350 mm	0.52 kg	35	1.6 kg/h
120-210 A	27 V	76 sec	4.0 x 450 mm	0.54 kg	27	1.9 kg/h
170-290 A	26 V	87 sec	5.0 x 450 mm	0.56 kg	17	2.5 kg/h
230-370 A	30,6 V	105 sec	6.0 x 450 mm	0,52 kg	12,4	2,8 kg/h

Одобрения:	ABS; 2; BV; 1; DNV; 2; GL; 1; LR; 1; RS; 2
Классификации:	ГОСТ 9467; Э50 (условно)

OK 46.00

Тип покрытия – рутилово-целлюлозное. Уникальный в своем классе электрод, обладающий великолепными сварочно-технологическими характеристиками, предназначенный для сварки конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести до 380 МПа во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности и переменном токе. Электрод отличается относительно слабой чувствительностью к ржавчине, грунтовке, цинковым покрытиям и т.п. загрязнений поверхности изделий, легкостью отделения шлака и формированием гладкой поверхности наплавленного валика с плавным переходом к основному металлу. Благодаря легкости, как первого, так и повторных поджигов, электрод незаменим для сварки короткими швами, прихваток и сварке с периодическими обрывами дуги. В отличие от большинства рутиловых электродов, благодаря возможности выполнять сварку в положении «вертикаль на спуск» в сочетании со значительно более низкими пороговыми значениями минимального тока, при котором стабильно горит дуга, ОК 46.00 позволяют выполнять сварку тонкостенных изделий. Низкое напряжение холостого хода и стабильное горение дуги на предельно малых токах позволяет использовать эти электроды для сварки от бытовых источников.

Ток: ~ / = (+ / ̶)

Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 5, 6

Напряжение холостого хода: 50 В

Выпускаемые диаметры: 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0 и 5,0 мм

Режимы прокалки: 70-90°С, 60 мин

Классификации и одобрения

Типичные характеристики наплавленного металла

Химический состав, %

Механические свойства

ГОСТ 9467: Э46

ТУ 1272-124-55224353-2013

ГОСТ Р ИСО 2560-A: E 38 0 RC 1 1

EN ISO 2560-A:E 38 0 RC 1 1

AWS A5.1: E6013

НАКС: Ø 2.5; 3.0; 4.0; 5.0 мм

ABS: 2

BV: 2

DNV.GL: II

LR: 2

RS: 2

РРР: 2

С 0,08

Mn 0,40

Si 0,30

P max 0,030

S max 0,030

σ_т 400 МПа

σ_в 510 МПа

δ 28%

KCV:

88 Дж/см² при 0°С

≥35 Дж/см² при -20°С

KCU:

≥110 Дж/см² при +20°С

≥40 Дж/см² при -40°С

Механические свойства при растяжении

*As welded*
Защитный газ	Прочность на разрыв	Прочность на растяжение	Удлинение
ISO	400 MPa	510 MPa	28%
AWS	-	-	-

Характеристики V-образного паза по Шарпи

Результат испытания после сварки	Температура испытания после сварки
≥137 J	20 °C
88 J	0 °C
≥35 J	-20 °C

Aнализ металла проволоки

Mn	C	Si
0.42%	0.08%	0.30%

Параметры нанесения

Амперы	В	Время плавления на электрод при 90%	Диаметр	кг наплавленного металла/кг электродов	Количество электродов на килограмм наплавленного металла	Коэфф. наплавки
30-60 A	26 V	36 sec	1.6 x 300 mm	0.63 kg	263	0.38 kg/h
50-70 A	25 V	38 sec	2.0 x 300 mm	0.60 kg	172	0.55 kg/h
60-100 A	22 V	50 sec	2.5 x 350 mm	0.65 kg	86	0.80 kg/h
70-140 A	32 V	46 sec	3.0 x 350 mm	0.51 kg	77	1.0 kg/h
80-150 A	22 V	57 sec	3.2 x 350 mm	0.65 kg	53	1.30 kg/h
80-150 A	22 V	63 sec	3.2 x 450 mm	0.64 kg	43	1.33 kg/h
100-200 A	22 V	65 sec	4.0 x 350 mm	0.60 kg	39	1.60 kg/h
100-200 A	26 V	64 sec	4.0 x 400 mm	0.60 kg	33	1.69 kg/h
100-200 A	23 V	76 sec	4.0 x 450 mm	0.58 kg	33	1.94 kg/h
150-290 A	24 V	87 sec	5.0 x 350 mm	0.60 kg	24	2.30 kg/h
150-290 A	30 V	71 sec	5.0 x 400 mm	0.56 kg	22	2.2 kg/h
150-290 A	24 V	114 sec	5.0 x 450 mm	0.60 kg	31	2.30 kg/h

Одобрения:	ABS; 2; BV; 2; DNV; 2; GL; 2; LR; 2; RS; 2; PPP; 2
Классификации:	EN ISO 2560-A; E 38 0 RC 1 2; AWS A5.1; E6013; ГОСТ Р ИСО 2560-A; E 38 0 RC 1 2; ГОСТ 9467; Э46

OK 48.04

Тип покрытия – основное. По своим свойствам электрод схож с OK 48.00, однако обладает чуть более высоким коэффициентом наплавки, а наплавленный металл имеет более высокие прочностные показатели. Однако сварку в вертикальных и потолочных положениях выполнять ими несколько сложнее. Кроме того, сварку можно производить как на постоянном токе обратной и прямой полярности, так и на переменном токе. Покрытие характеризуется повышенной влагостойкостью, а наплавленный металл стоек к образованию трещин.
Ток: ~ / = (+ / ̶)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 65В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

Механические свойства при растяжении

*As welded*
Защитный газ	Прочность на разрыв	Прочность на растяжение	Удлинение
ISO	480 MPa	560 MPa	28%
AWS	-	-	-

Характеристики V-образного паза по Шарпи

Защитный газ	Температура тестирования	Тип	Ударная вязкость
ISO	-30 °C	As welded	110 J
ISO	-40 °C	As welded	100 J
AWS	-30 °C	As welded	-

Aнализ металла проволоки

Mn	C	Si
1.2%	0.06%	0.4%

Параметры нанесения

Амперы	В	Время плавления на электрод при 90%	Диаметр	кг наплавленного металла/кг электродов	Количество электродов на килограмм наплавленного металла	Коэфф. наплавки
75-110 A	23 V	59 sec	2.5 x 350 mm	0.64 kg	67.0	1.00 kg/h
90-155 A	22 V	62.4 sec	3.2 x 350 mm	0.63 kg	42.3	1.37 kg/h
90-155 A	25 V	92 sec	3.2 x 450 mm	0.67 kg	30.0	1.50 kg/h
125-200 A	26 V	101 sec	4.0 x 450 mm	0.68 kg	20.0	2.00 kg/h
190-260 A	26 V	106 sec	5.0 x 450 mm	0.72 kg	13.0	2.80 kg/h

Одобрения:	ABS; E7018; ABS; 3Y H5; BV; 3Y H5; CE; EN 13479; DNV-GL; 3 YH5; LR; 3Ym H15; NAKS/HAKC; 2.5-5.0 mm; PRS; 3Y H5; RS; 3Y H5; Seproz; UNA 272580
Классификации:	SFA/AWS A5.1; E7018; EN ISO 2560-A; E 42 4 B 32 H5

OK 48.15

Тип покрытия — основное. По своим характеристикам электрод схож с OK 48.04. Его отличительной особенностью являются великолепные сварочно-технологические характеристики при сварке на переменном токе, а также при сварке в положении вертикаль на подъем. Повышенная прочность металла шва позволяет применять электрод для сварки тяжело нагруженных конструкций. Используется также для сварки судовых сталей и листового материала с гальваническим покрытием.
Ток: ~ / = (+ / ̶)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 65В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

Механические свойства при растяжении

*As welded*
Защитный газ	Прочность на разрыв	Прочность на растяжение	Удлинение
ISO	490 MPa	575 MPa	30%
AWS	-	-	-

Характеристики V-образного паза по Шарпи

Результат испытания после сварки	Температура испытания после сварки
110 J	-20 °C
60 J	-30 °C
50 J	-40 °C

Aнализ металла проволоки

Mn	C	Si
1%	0.06%	0.5%

Параметры нанесения

Амперы	В	Время плавления на электрод при 90%	Диаметр	кг наплавленного металла/кг электродов	Количество электродов на килограмм наплавленного металла	Коэфф. наплавки
55-80 A	22 V	43 sec	2.0 x 300 mm	0.61 kg	125.0	0.70 kg/h
65-110 A	22 V	60 sec	2.5 x 350 mm	0.60 kg	67.0	1.00 kg/h
100-140 A	23 V	84 sec	3.2 x 450 mm	0.66 kg	31.0	1.40 kg/h
140-200 A	24 V	89 sec	4.0 x 450 mm	0.66 kg	21.0	2.00 kg/h

Одобрения:	ABS; 3Y H5; BV; 3YH5; DNV; 3 YH5; GL; 3YH5; LR; 3YH15; RS; 3YH5
Классификации:	EN ISO 2560-A; E 42 3 B 3 2 H5; AWS A5.1; E7018; ГОСТ 9467; Э50А (условно)

OK 50.40

Тип покрытия – рутилово-основное. Простой в применении электрод, предназначенный для сварки неповоротных стыков труб из конструкционных сталей с пределом прочности до 500 МПа в положении вертикаль на подъем. Невысокий коэффициент наплавки позволяет легко удерживать сварочную ванну небольших размеров в различных пространственных положениях и легко формировать обратный валик корневого прохода.
Ток: ~ / = (+ / ̶)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 60 В
Выпускаемые диаметры: 2,5; 3,2; 4,0 и 5,0 мм
Режимы прокалки: 200-250°С, 60 мин

Классификации и одобрения

Типичные характеристики наплавленного металла

Химический состав, %

Механические свойства

EN ISO 2560-A:

E 42 2 RA 5 3

AWS A5.1: E7027

ГОСТ 9467: Э50 (условно)

ABS: 3Y

BV: 3Y

DNV.GL: III Y

LR: 3YМ

С 0,09

Mn 0,75

Si 0,25

P max 0,030

S max 0,030

σ_т 430 МПа

σ_в 520 МПа

δ 26%

KCV:

81 Дж/см² при -20°С

69 Дж/см² при -30°С

Механические свойства при растяжении

*As welded*
Защитный газ	Прочность на разрыв	Прочность на растяжение	Удлинение
ISO	470 MPa	540 MPa	25%
AWS	-	-	-

Характеристики V-образного паза по Шарпи

Результат испытания после сварки	Температура испытания после сварки
≥59 J	-20 °C
≥35 J	-30 °C

Aнализ металла проволоки

Mn	C	Si
0.5%	0.07%	0.2%

Параметры нанесения

Амперы	В	Время плавления на электрод при 90%	Диаметр	кг наплавленного металла/кг электродов	Количество электродов на килограмм наплавленного металла	Коэфф. наплавки
50-100 A	23 V	51 sec	2.5 x 350 mm	0.80 kg	88.0	0.80 kg/h
80-150 A	24 V	53 sec	3.2 x 350 mm	0.55 kg	59	1.15 kg/h
130-190 A	22 V	90 sec	4.0 x 450 mm	1.50 kg	27.0	1.50 kg/h
170-280 A	27.2 V	92.3 sec	5.0 x 450 mm	0.58 kg	17.2	2.26 kg/h

Одобрения:	CE; EN 13479; DB; 10.039.14; DNV; 2; LR; 2; VdTÜV; 00629
Классификации:	EN ISO 2560-A; E 42 2 RB 1 2; AWS A5.1; E6013; ГОСТ 9467; Э50 (условно)